Gravity Rack vs Drive-Rakissa: mikä korkean-tiheyden tallennusjärjestelmä on parempi?
Koska varastonpitäjät kohtaavat edelleen nousevat maakustannukset, työvoimapula ja kasvavat varastomäärät, varastointitiheyden maksimoinnista on tullut yksi varastosuunnittelun tärkeimmistä tavoitteista. Tiheät{1}}varastojärjestelmät antavat yrityksille mahdollisuuden varastoida enemmän kuormalavoja saman rakennuksen sisällä ja samalla parantaa varastonhallintaa ja toiminnan tehokkuutta.
Nykypäivän suosituimpia{0}}suurtiheyksisten varastoratkaisujen joukossa,Gravity Rack Systems (Pallet Flow Racks)jaAja-lavahyllyssäerottua kahdesta todistetusta teknologiasta. Molemmat järjestelmät lisäävät merkittävästi varastointikapasiteettia perinteisiin selektiivisiin lavahyllyihin verrattuna, mutta saavuttavat tämän tavoitteen täysin eri toimintaperiaatteilla.
Valinta näiden kahden järjestelmän välillä ei liity pelkästään varastointitiheyteen. Varastopäälliköiden on myös otettava huomioon varaston kiertomenetelmät, trukkien liikkeet, työn tuottavuus, SKU-määrä, varaston turvallisuus, tuotteen kiertokulku ja pitkän aikavälin{1}}käyttökustannukset.
Tässä kattavassa oppaassa vertaamme Gravity Rack- ja Drive-{0}}In Rack -järjestelmiä kaikista tärkeistä näkökulmista, jotta voit määrittää, mikä ratkaisu sopii parhaiten varastotoimintaasi.
Mikä on Gravity Rack -järjestelmä?
A Gravity Rack System, joka tunnetaan myös nimellä aPallet Flow Rack, on dynaaminen varastointiratkaisu, joka on suunniteltu painovoiman{0}}avusteisen kuormalavojen liikkeen periaatteelle. Sen sijaan, että trukit ajautuisivat varastoväylille, lavat kulkevat automaattisesti hieman kaltevaa rullarataa pitkin lastauspuolelta keräilypuolelle.
Jokainen säilytyskaista on varustettu tarkasti{0}}suunnitelluilla teloilla ja nopeussäätimillä. Kun uusia kuormalavoja lastataan takaa, painovoima siirtää ne varovasti etukeräilypinta kohti. Kun etulava poistetaan, jäljellä olevat lavat siirtyvät automaattisesti seuraavaan keräilyasentoon.
Tämä jatkuva tuotevirta luo luonnollisesti aFirst-In, First-out (FIFO)varastojärjestelmä, joten painovoimatelineet ovat ihanteellisia varastoihin, joissa säilytetään tuotteita, joilla on viimeinen käyttöpäivä tai jotka edellyttävät tiukkaa varastonkiertoa.
Staattisiin lavahyllyihin verrattuna painovoimatelineet lyhentävät trukin kulkumatkaa, minimoivat käsittelyaikaa, parantavat keräilytehokkuutta ja tukevat jatkuvaa täyttöä keskeyttämättä lähteviä toimintoja.
Lue lisää räätälöidyistäGravity Rack Systemsuunniteltu FIFO-varaston varastointiin.
Gravity Rack -järjestelmien tärkeimmät edut
- Todellinen FIFO-varastonhallinta
- Erinomainen säilytystiheys
- Vähentynyt trukkiliikenne
- Korkeampi varaston tuottavuus
- Pienemmät työvoimakustannukset
- Nopea kuormalavojen täyttö
- Sopii kylmävarastoihin
- Yhteensopiva varastoautomaatiojärjestelmien kanssa
Mikä on asema{0}}telineessä?
A Aja-Rakissaon toinen suuren{0}}tiheyden varastojärjestelmä, joka on erityisesti suunniteltu suurten identtisten tuotteiden varastointiin. Toisin kuin painovoimatelineet, trukit ajavat suoraan varastokaivoille sijoittaakseen ja noutaakseen lavoja kunkin kaistan molemmille puolille asennetuilta tukikiskoilta.
Koska useita kuormalavoja on varastoitu useaan paikkaan syvälle, hyllyissä ajaminen{0}}vähentää dramaattisesti tarvittavien käytävien määrää ja lisää varaston kokonaiskäyttöä.
Suurin osa järjestelmistä{0}}ajoista käyttääViimeinen-sisään, ensimmäinen-ulos (LIFO)inventaarioperiaate. Viimeinen kaistalle ladattu lava on yleensä ensimmäinen poistettava lava.
Ajaa-telineissä käytetään yleisesti tuotantolaitoksissa, juomavarastoissa, rakennusmateriaalien jakelukeskuksissa, kylmävarastoissa ja varastoissa, joissa säilytetään suuria tuotantoeriä rajoitetulla SKU-valikoimalla.
Driven tyypilliset edut-hyllyssä
- Korkea varastointitiheys
- Pienempi alkuinvestointi kuin painovoimatelineet
- Varastokuutiotilan erinomainen käyttö
- Ihanteellinen irtotavaran varastointiin
- Soveltuu suurille määrille identtisiä tuotteita
- Yksinkertainen rakennesuunnittelu
Gravity Rack vs Drive{0}}Rakissa: Ominaisuuksien vertailu
| Vertailukohde | Gravity teline | Aja-Rakissa |
|---|---|---|
| Varaston kierto | FIFO | LIFO |
| Varastointitiheys | ★★★★★ | ★★★★☆ |
| Trukkimatkailu | Minimaalinen | Usein |
| Haarukkatrukki tulee telineeseen | Ei | Kyllä |
| Varaston turvallisuus | Erinomainen | Hyvä |
| Poimintatehokkuus | Erittäin korkea | Keskikokoinen |
| SKU-lajike | Keskitasoista korkeaan | Matala |
| Kylmävarasto | Erinomainen | Erinomainen |
| Automaatio yhteensopivuus | Erinomainen | Rajoitettu |
| Tyypillinen sijoitus | Korkeampi | Alentaa |
Varastointitiheyden vertailu
Molemmat järjestelmät luokitellaan suuritiheyksisiksi{0}}varastointiratkaisuiksi, koska ne vähentävät merkittävästi tarvittavien varastokäytävien määrää. Menetelmät, joita he käyttävät saavuttaakseen suurempi varastointitiheys, vaihtelevat kuitenkin huomattavasti.
Gravity telinejärjestelmät erottavat lastaus- ja purkutoiminnot käyttämällä kahta itsenäistä pintaa. Lavat virtaavat automaattisesti painovoiman{1}}käyttöisten jyrsinkiskojen läpi, mikä mahdollistaa täyttö- ja keräilyn samanaikaisesti ilman häiriöitä.
Ajaminen-telineissä eliminoi useita käytäviä sallimalla trukkien ajaa varastoväylille. Vaikka tämä vähentää käytävää tilaa, trukin ohjailu telinerakenteen sisällä vaatii lisäkäyttöaikaa ja lisää telineen törmäyksen mahdollisuutta.
Käytännön varastoprojekteissa painovoimatelinejärjestelmillä saavutetaan yleensä varaston käyttöaste välillä80% ja 90%, kun taas ajaa{0}}telineissä tyypillisesti75 % - 85 %, riippuen lavan mitoista, kaistan syvyydestä ja varastokokoonpanosta.
Varaston tehokkuuden vertailu
Varastointitiheys on vain yksi tekijä valittaessa varaston varastointijärjestelmää. Päivittäisellä tehokkuudella on entistä suurempi vaikutus työvoimakustannuksiin, tilausten toimitusnopeuteen ja varaston pitkän aikavälin tuottavuuteen.
Koska Gravity Rack -järjestelmät siirtävät lavat automaattisesti keräilyasentoon, trukkien kuljettajat viettävät vähemmän aikaa varastoväylille siirtymiseen tai varaston etsimiseen. Lastaus ja keräily on erotettu eri käytäviin, jolloin saapuvat ja lähtevät toiminnot voivat tapahtua samanaikaisesti.
Ajaminen-In Racks edellyttää trukkien ajamista suoraan kullekin säilytyskaistalle sekä lastauksen että purkamisen aikana. Kun kaistan syvyys kasvaa, myös trukin matka-aika pitenee. Toistuva tunkeutuminen telinerakenteeseen voi heikentää keräilytehokkuutta ja lisätä vahingossa tapahtuvan telinevaurion riskiä.
| Toiminnallinen tekijä | Gravity teline | Aja-Rakissa |
|---|---|---|
| Latausnopeus | Erinomainen | Hyvä |
| Poimintanopeus | Erittäin korkea | Keskikokoinen |
| Trukin matkaetäisyys | Lyhyt | Pitkä |
| Työn tuottavuus | Korkeampi | Keskikokoinen |
| Telineen törmäysriski | Matala | Korkeampi |
| Tilauksen toteutus | Nopeasti | Kohtalainen |
FIFO vs. LIFO Varastonhallinta
Merkittävin ero näiden kahden varastointijärjestelmän välillä on niiden varastonkiertomenetelmässä.
Gravity Rack Systemson erityisesti suunniteltuFirst-In, First-out (FIFO)varastonhallinta. Jokainen uusi lava lastataan kaistan takaa, kun taas vanhin lava poimitaan edestä. Tämä automaattinen varaston kierto minimoi tuotteen ikääntymisen ja auttaa estämään vanhentuneita varastoja.
Drive{0}}In Racks toimii yleensä aViimeinen-sisään, ensimmäinen-ulos (LIFO)perusteella. Koska lavoja lastataan ja puretaan samasta käytävästä, viimeksi varastoitu lava noudetaan yleensä ensimmäisenä.
FIFO-säilytys on erityisen tärkeää tuotteille, joilla on rajoitettu säilyvyys, mukaan lukien elintarvikkeet, juomat, lääkkeet, maitotuotteet, pakastetuotteet ja kemialliset materiaalit. LIFO-varasto puolestaan soveltuu usein raaka-aineille, kausivarastoon tai tuotteille, joilla on alhainen vaihtuvuusvaatimus.
Investointikustannusten vertailu
Monet ostajat vertailevat varastointijärjestelmiä aluksi vain ostohinnan perusteella. Omistuksen kokonaiskustannuksiin tulisi kuitenkin sisältyä myös työvoimakustannukset, varaston tuottavuus, huoltovaatimukset, laitteiden käyttöaste ja toiminnan tehokkuus.
Drive-In Racking vaatii yleensä pienemmän alkuinvestoinnin suhteellisen yksinkertaisen rakennesuunnittelunsa vuoksi. Gravity Rack Systems vaatii tarkkoja rullareittejä, nopeussäätimiä ja lisäsuunnittelua, mikä johtaa korkeampiin alkukustannuksiin.
Tästä erosta huolimatta monet yritykset saavat takaisin lisäinvestoinnit vähentämällä trukkien matkoja, nopeuttamalla keräilyä, parantamalla työvoiman tehokkuutta ja alentamalla varastonkäsittelykustannuksia järjestelmän käyttöiän aikana.
| Kustannustekijä | Gravity teline | Aja-Rakissa |
|---|---|---|
| Alkuinvestointi | Korkeampi | Alentaa |
| Työvoimakustannukset | Alentaa | Korkeampi |
| Huolto | Matala | Matala |
| Toiminnan tehokkuus | Erinomainen | Hyvä |
| Pitkän ajan{0}}sijoitetun pääoman tuottoprosentti | Erinomainen | Hyvä |
Parhaat sovellukset Gravity Rack -järjestelmille
- Elintarvikkeiden jalostuslaitokset
- Juomien jakelukeskukset
- Kylmävarastot
- Lääkelogistiikka
- Vähittäiskaupan jakelukeskukset
- Verkkokaupan toimitusvarastot
- Kolmannen osapuolen{0}}logistiikka (3PL)
Jos varastosi vaatii tiukkaa FIFO-varastonhallintaa ja nopeaa tilausten keräilyä, meidänGravity Rack Systemtarjoaa luotettavan, suuren{0}}tiheyden ratkaisun, joka on räätälöity käyttötarpeisiisi.
Parhaat sovellukset Drive--telineessä
- Irtotavaralava varastointi
- Tuotantolaitokset
- Raaka-ainevarastot
- Rakennusmateriaalit
- Kausivaraston varastointi
- Varastot, joissa on rajoitettu SKU-valikoima
Mikä tallennusjärjestelmä kannattaa valita?
Universaalia vastausta ei ole, koska ihanteellinen ratkaisu riippuu varastoprofiilistasi, varaston asettelusta ja toiminnallisista prioriteeteista.
- Valitse Gravity Rackjos tarvitset FIFO-varaston kiertoa, korkeaa keräilytehokkuutta, haarukkatrukin alentamista ja jatkuvaa kuormalavojen täyttöä.
- Valitse Drive{0}}Rakissajos varastossasi on suuria määriä identtisiä tuotteita ja alkuinvestointien minimoiminen on ensisijainen huolenaihe.
Usein kysytyt kysymykset
Onko Gravity Rack parempi kuin Drive-{0}}teline?
Kumpikaan järjestelmä ei ole yleisesti parempi. Gravity Rackit sopivat ihanteellisesti FIFO-varaston ja suuren-suorituskyvyn toimintoihin, kun taas Drive-In Racks soveltuvat paremmin identtisten SKU:iden joukkovarastointiin LIFO-varastonhallinnan avulla.
Mikä järjestelmä tarjoaa suuremman tallennustiheyden?
Molemmat järjestelmät tarjoavat suuren{0}}tiheyden tallennustilan. Gravity Rack tarjoaa yleensä suuremman käyttökelpoisen varastointitiheyden säilyttäen samalla nopeamman keräilytehokkuuden.
Voiko Drive{0}}In Racks tukea FIFO:ta?
Traditional Drive In Racks on ensisijaisesti suunniteltu LIFO-toimintoihin. Varastojen, jotka vaativat todellista FIFO-varastonhallintaa, tulisi harkita Gravity Rack Systems -järjestelmää.
Soveltuvatko Gravity Rack Systems kylmävarastointiin?
Kyllä. Gravity Rack Systems -järjestelmiä käytetään laajalti kylmävarastoissa, koska FIFO-varaston kierto auttaa vähentämään tuotteiden vanhenemista ja maksimoimaan varastoinnin tehokkuuden.
Johtopäätös
Gravity Rack and Drive-Telinejärjestelmät parantavat varastotilan käyttöä, mutta ne palvelevat erilaisia toiminnallisia tavoitteita. Gravity Rack Systems loistaa FIFO-varastonhallinnassa, suuremmassa keräilytehokkuudessa ja pitkäaikaisissa toiminnallisissa-säästöissä, mikä tekee niistä ihanteelliset elintarvike-, juoma-, lääke- ja logistiikkateollisuudelle. Drive-In Racks säilyy kustannustehokkaana-vaihtoehtona kuormalavoille, joissa LIFO-varaston kierto on hyväksyttävää.
Ennen kuin valitset säilytysjärjestelmän, arvioi SKU-valikoimasi, varaston kiertokulku, varaston layout ja tulevaisuuden kasvusuunnitelmat. Oikean ratkaisun valitseminen tänään parantaa tuottavuutta ja alentaa käyttökustannuksia tulevina vuosina.
Aiheeseen liittyvä tuote
Gravity Rack System|FIFO Pallet Flow Racking Ratkaisu
WhatsApp
+8618502527163
Sähköposti
info@jhrack.com
