Kuinka estää varastokiistat 3PL-varastojen ja niiden asiakkaiden välillä

Kolmannen osapuolen logistiikkavarastot (3PL) hallitsevat usein useiden asiakkaiden varastoja saman katon alla. Jokaisella asiakkaalla voi olla erilaisia ​​tuotteita, vastaanottoaikatauluja, tilausvaatimuksia, varaston omistajuussääntöjä ja raportointiodotuksia. Kun varastotiedot eivät vastaa fyysistä varastoa, erimielisyyksiä voi syntyä puuttuvista kuormalavoista, vääristä määristä, vaurioituneista tavaroista, viivästyneistä päivityksistä tai tallentamattomista varastoliikkeistä.

Varastokiistat voivat viedä arvokasta aikaa varastojohtajille, asiakaspalvelutiimille ja tilivastaaville. Ne voivat myös viivästyttää tilausten täyttämistä, monimutkaistaa laskutusta ja heikentää asiakassuhteita. Näiden riitojen ehkäiseminen vaatii muutakin kuin satunnaista varastolaskentaa. 3PL-varasto tarvitsee johdonmukaiset tapahtumakirjaukset, selkeät vastuut, luotettavan sijainninhallinnan ja dokumentoidun prosessin erojen tutkimiseen.

Tämä opas selittää, kuinka 3PL-operaattorit voivat vähentää varastokiistoja asiakkaiden kanssa, parantaa varaston jäljitettävyyttä ja luoda luotettavampia varastonhallintamenettelyjä.

1. Ymmärrä 3PL:n varastoriitojen yleiset syyt

Varastokiistat syntyvät yleensä silloin, kun tavaroiden fyysiset liikkeet ja vastaavat tiedot eivät täsmää. Varastossa voi olla oikeat tuotteet, mutta kirjataan väärä määrä tai paikka. Vaihtoehtoisesti varastojärjestelmä voi näyttää tavaroita, joita ei löydy fyysisen tarkastuksen aikana.

Yleisiä syitä ovat:

• Vastaanottoerot:Toimitettu määrä poikkeaa ostotilauksesta, ennakkoilmoituksesta tai toimitusasiakirjoista.
• Kirjaamattomat varastoliikkeet:Lavoja siirretään paikasta toiseen ilman, että vaadittu tapahtuma on suoritettu.
• Valintavirheet:Poimitaan vääriä määriä tai varasto on kohdistettu väärään asiakastilaukseen.
• Vahingot ja puutteet:Tavarat ovat vaurioituneet, puuttuvat tai käyttökelvottomia, mutta varaston tilaa ei päivitetä.
• Asiakkaan omistajuuden hämmennys:Eri asiakkaille kuuluvia tuotteita ei ole selkeästi tunnistettu varastokirjanpidossa.
• Viivästyneet järjestelmäpäivitykset:Fyysiset toiminnot suoritetaan ennen varastokirjanpidon päivittämistä.
• Epäselvät toimintavastuut:Varasto ja asiakas ovat eri mieltä siitä, kenen tulee tarkistaa, raportoida tai hyväksyä varaston oikaisu.

Taustasyyn tunnistaminen on tärkeää. Varastomäärien toistuva muuttaminen tutkimatta poikkeaman aiheuttanutta prosessia voi ratkaista yhden tietueen tilapäisesti samalla, kun sama ongelma voi toistua.

2. Luo selkeä vastaanoton vahvistusprosessi

Vastaanotto on yksi tärkeimmistä valvontapisteistä 3PL-varastossa. Jos saapuvien tavaroiden määrä, tuotetunnus tai kunto kirjataan väärin, virhe voi vaikuttaa jokaiseen myöhempään varastotapahtumaan.

Tavaroiden saapuessa varastohenkilöstön tulee noudattaa johdonmukaista tarkastusmenettelyä, joka vastaa palvelusopimusta ja lähetystä varten saatavilla olevia tietoja.

Käytännön vastaanottomenettelyyn tulisi kuulua:

1. Tarkista lähetysviite ja asiakas tai tili, jolle tavarat kuuluvat.
2. Vertaa vastaanotettuja tuotteita asiaankuuluviin toimitusasiakirjoihin ja odotettuihin lähetystietoihin.
3. Tarkista SKU, kuormalavojen määrä, määrä ja muut vaaditut tunnisteet.
4. Tarkista näkyvät pakkausvauriot tai muut poikkeukset vastaanottomenettelyn mukaisesti.
5. Kirjaa muistiin puutteet, ylimäärät, tunnistamattomat tavarat tai vaurioituneet tuotteet ennen vastaanottotapahtuman suorittamista.
6. Tallenna tarvittaessa todisteet, kuten valokuvat, allekirjoitetut toimitusasiakirjat tai poikkeusraportit.
7. Varmista, että vastaanottotietue on syötetty varastonhallintajärjestelmään.

Jos esimerkiksi toimitusasiakirjassa on 24 lavaa, mutta vain 23 on vastaanotettu, poikkeama tulee dokumentoida vastaanottovaiheessa. 24 lavan tallentaminen ilman varmennusta voi aiheuttaa myöhemmin riidan, kun asiakas pyytää puuttuvaa varastoa.

Varaston on myös erotettava toisistaan ​​satamassa vahvistettu määrä ja rahdinkuljettajan tai toimittajan ilmoittama määrä. Nämä luvut voivat olla erilaisia, ja asiakirjoissa on säilytettävä tämä ero tarvittaessa.

3. Erota asiakasvarasto selkeästi

Usean asiakkaan 3PL-tiloissa varaston omistajuuden on säilyttävä selvänä, vaikka tuotteita säilytetään samassa rakennuksessa tai samalla yleisellä varastoalueella.

Asiakkaiden erottelua voidaan hallita varastojärjestelmän tietueiden, tuoteetikettien, lavatunnisteiden, sijaintikoodien tai näiden hallintalaitteiden yhdistelmän avulla. Sopiva menetelmä riippuu varaston järjestelmistä, asiakassopimuksista, tuotteen ominaisuuksista ja toimintatavoista.

Tärkeitä säätimiä ovat:

• Määritä jokainen varastotietue oikealle asiakastilille.
• Käytä johdonmukaisia ​​SKU- ja tuotetunnistussääntöjä.
• Säilytä selkeä suhde kuormalavojen tunnisteiden ja varastotietueiden välillä.
• Määritä, ovatko jaetut telinerivit tai tallennusvyöhykkeet sallittuja.
• Varmista asiakkaan omistajuus ennen tavaroiden poimimista, siirtämistä, yhdistämistä tai luovuttamista.
• Pidä rajoitettu, karanteeniin asetettu tai kiistanalainen varasto erotettavissa käytettävissä olevista varastoista.

Eri asiakkailla voi olla samanlaisia ​​tuotteita tai ne voivat käyttää erilaisia ​​koodeja vertailukelpoisille tuotteille. Varaston henkilökunnan ei pitäisi olettaa, että visuaalisesti samankaltaiset tuotteet ovat keskenään vaihdettavissa. Asiakastili, SKU, erän tai erän tiedot tarvittaessa ja varaston tila tulee tarkistaa ennen tapahtuman suorittamista.

Lisätietoja fyysisen varastoinnin järjestämisestä on JINHUI Rackin oppaassalavahyllyjen järjestäminen 3PL-varastossa useiden asiakkaiden kanssa.

4. Kirjaa jokainen varaston liike

Varastokiistat syntyvät usein, kun tavaroita siirretään fyysisesti, mutta vastaava järjestelmätapahtuma puuttuu, viivästyy tai se on määritetty väärään paikkaan.

Lava voi siirtyä vastaanottamisesta väliaikaiseen lavastukseen, sitten hyllypaikkaan, myöhemmin keräilyalueelle ja lopulta lähtevään lavastukseen. Jokaisen liikkeen tulee noudattaa varaston tapahtumamenettelyä, jotta varastohistoria pysyy jäljitettävissä.

Varaston tulee kirjata kustakin asiaankuuluvasta siirrosta:

• Tuotteen tai lavan tunniste.
• Asiakastili ja SKU.
• Alkuperäiset ja määränpäät.
• Määrä liikkui.
• Tapahtuman päivämäärä ja kellonaika järjestelmän tukemana.
• Operaattori tai vastuullinen prosessi, jos se on tallennettu.
• Syy liikkeelle tarvittaessa.

Väliaikaiset varastotilat vaativat erityistä huomiota. Jos lava siirretään ylivuotovyöhykkeelle kiireisenä aikana, uusi sijainti tulee kirjata muistiin eikä käsitellä epävirallisena säilytyspaikkana.

Johdonmukaiset sijaintitietueet auttavat myös varastotiimiä tutkimaan, onko puuttuva varasto todella poistunut laitoksesta vai onko se yksinkertaisesti siirretty toiseen varastopaikkaan.

5. Käytä telineen sijainninhallintaa jäljitettävyyden parantamiseen

Varaston varastotietueen tulee yhdistää tuote sen fyysiseen sijaintiin. Tietäen, että asiakkaalla on yhteensä 50 lavaa, on vähemmän hyödyllistä, kun varasto ei pysty määrittämään, missä kyseiset lavat on varastoitu.

Yhdenmukainen telineen sijaintirakenne voi sisältää vyöhykkeen, rivin, tilan ja varastotason. Tarkan muodon tulee olla yhteensopiva varaston asettelun ja varastonhallintajärjestelmän kanssa.

Esimerkiksi sijaintikoodi, kuten A-03-02-04, voi tunnistaa tietyn vyöhykkeen, rivin, lahden ja tason, jos varasto on määrittänyt sijaintirakenteensa tällä tavalla. Koodi itsessään on hyödyllinen vain, kun sitä käytetään johdonmukaisesti ja se on kartoitettu todelliseen fyysiseen sijaintiin.

Hyödyllisiä käytäntöjä ovat mm.

• Merkitse telineen paikat selkeästi ja johdonmukaisesti.
• Ylläpidä tarkkaa kartoitusta fyysisten sijaintien ja järjestelmän tietueiden välillä.
• Tallenna sijainnin muutokset välittömästi.
• Tarkista määränpää ennen kuin laitat lavan pois.
• Tarkista fyysinen sijainti tutkiessasi puuttuvaa tai väärässä paikassa olevaa varastoa.
• Varmista, että väliaikaiset sijainnit sisällytetään varastonhallintaprosessiin.

Varastonhallintajärjestelmän integrointi voi edelleen tukea tätä prosessia yhdistämällä varastotapahtumat tiettyihin varastopaikkoihin. Lue lisää JINHUI Rackin artikkelistalavatelineiden integrointi varastonhallintajärjestelmään.

6. Määritä varaston tilan ja poikkeusten käsittelysäännöt

Jokaista varastossa fyysisesti olevaa lavaa ei pidä käsitellä käytettävissä olevana varastona. Tavarat voivat olla vaurioituneet, odottavat tarkastusta, ovat asiakkaan pidätyksessä, tilauksen kohteena tai odottavat omistusoikeuden vahvistusta.

Jos näitä tiloja ei hallita johdonmukaisesti, asiakas ja varasto voivat raportoida eri määriä, vaikka molemmat viittaavat samaan fyysiseen varastoon.

Varaston tulee määritellä järjestelmässään käytetyt varaston tilat ja selittää, milloin kukin tila on voimassa.

Nämä ovat havainnollistavia luokkia. 3PL-operaattorin tulee käyttää tiloja, jotka vastaavat sen WMS-kokoonpanoa, asiakassopimuksia ja toimintavaatimuksia.

Kun poikkeama ilmoitetaan, kyseistä varastoa tulee käsitellä määritellyn menettelyn mukaisesti. Tämä voi sisältää viereisten toimipaikkojen tarkistamisen, viimeaikaisten tapahtumien tarkistamisen, asiakkaan ohjeiden vahvistamisen ja lisäliikkeiden rajoittamisen tarvittaessa.

7. Luo tavallinen varastoerojen tutkintaprosessi

Kun asiakas ilmoittaa puuttuvasta tai ylimääräisestä varastosta, varaston tulisi seurata toistettavaa tutkimusprosessia sen sijaan, että muuttaisi järjestelmän määrää välittömästi.

Strukturoitu prosessi voi sisältää seuraavat vaiheet.

1. Rekisteröi ero:Kirjaa muistiin asiakas, SKU, kyseinen määrä, ilmoitettu sijainti ja löytöpäivä.
2. Tarkista fyysinen varasto:Tarkista määrätty telineen sijainti, lähellä olevat paikat, väliaikaiset varastoalueet ja muut tutkinnan kannalta tärkeät hyväksytyt paikat.
3. Tarkista tapahtumahistoria:Tarkista vastaanotto-, poisto-, täydennys-, keräily-, siirto-, palautus- ja säätötietueet.
4. Tarkista tositteet:Tarkista toimitustiedot, tilausasiakirjat, valokuvat, poikkeusraportit ja muut saatavilla olevat todisteet.
5. Tunnista todennäköinen syy:Selvitä, johtuiko ero vastaanottovirheestä, sijaintivirheestä, tapahtuman laiminlyönnistä, vauriosta, keräilyongelmasta tai muusta syystä.
6. Sovi seuraavasta toiminnasta:Noudata sovittua asiakasviestintä- ja hyväksymisprosessia korjausten, reklamaatioiden tai varaston käsittelyn osalta.
7. Dokumentoi tulos:Kirjaa ylös tutkimushavainnot, sallitut muutokset ja korjaavat toimenpiteet.

Jos esimerkiksi WMS näyttää viisi lavaa, mutta vain neljä löytyy osoitetusta hyllyasemasta, varaston tulee tarkistaa viimeisimmät siirtotiedot ja muut asiaankuuluvat paikat ennen kuin yksi lava puuttuu.

Tutkimuksessa tulee erottaa vahvistetut tosiasiat ja mahdolliset selitykset. Jos käytettävissä oleva näyttö ei pysty osoittamaan syytä, raportissa tulee todeta, että ristiriita on edelleen ratkaisematta, sen sijaan, että esitettäisiin olettamus vahvistettuna havainnona.

8. Sovi vastuista ja raportointiaikatauluista

Varastonhallinta on 3PL-palveluntarjoajan ja sen asiakkaiden yhteinen toimintaprosessi. Riitojen ratkaiseminen voi vaikeutua, kun osapuolilla on erilaiset odotukset siitä, mitä on tarkistettava, mitä todisteita on esitettävä tai milloin ristiriitaisuuksista on ilmoitettava.

Asiakassopimuksissa ja toimintatavoissa tulee selventää vastuita muun muassa:

• Tarkat ennakkolähetykset ja tuotetiedot.
• SKU:n, määrän ja käsittelyvaatimusten vahvistaminen.
• Puutteiden, ylimääräisten tavaroiden ja näkyvien vaurioiden dokumentointi vastaanotettaessa.
• Varaston oikaisujen valtuuttaminen tarvittaessa.
• Keräily-, toimitus- ja varastoeroista ilmoittaminen.
• Todisteiden esittäminen kiistanalaisista liiketoimista.
• Eskalointiyhteyshenkilöiden määrittäminen ratkaisemattomille tapauksille.

Raportointiaikatauluista tulee sopia etukäteen, ja ne heijastavat tarjottavia palveluita. Osapuolet voivat esimerkiksi määritellä, milloin vastaanottavasta poikkeuksesta on ilmoitettava ja kuinka nopeasti tutkintapäivitys on toimitettava.

On myös hyödyllistä järjestää säännöllinen arviointikokous toistuvien poikkeamien varalta. Mallien tarkistaminen yhdessä voi auttaa molempia osapuolia korjaamaan alkuvaiheen ongelmat, kuten virheelliset lähetystiedot tai epäselvät tuotteen tunnistussäännöt.

9. Käytä syklilaskentaa havaitaksesi ongelmat ajoissa

Säännöllinen syklilaskenta voi tunnistaa määrä- ja sijaintierot, ennen kuin niistä kehittyy suurempia toiminnallisia kiistoja. Sen sijaan, että odottaisivat asiakkaan valitusta tai täyttä varastomäärää, varastotiimit tarkistavat valitut SKU:t, telinepaikat tai varastoryhmät suunnitellun aikataulun mukaisesti.

Laskentatiheyden tulee heijastaa varaston varastoriskit, tapahtumavolyymit, tuotteen arvo, aiemmat erot ja toimintavaatimukset.

Laskennan aikana henkilöstön tulee tarkistaa tuotteen tunnistetiedot, fyysinen määrä, telineen sijainti ja asiaankuuluva varastotilanne. Jos ero havaitaan, varaston tulee tutkia se ennen oikaisun tekemistä.

Jaksojen laskenta on hyödyllisintä, kun se on yhdistetty korjaavaan prosessiin. Jos samantyyppinen poikkeama toistuu vastaanoton tai täydennyksen aikana, varaston tulee tarkistaa tämä työnkulku sen sijaan, että luottaisi vain useampaan laskuun.

Katso lisätietojakuinka hallita lavatelineiden varastojen laskentaa varastossa.

10. Säilytä luotettavia todisteita varastovaatimuksista

Selkeät todisteet auttavat 3PL-operaattoria ja asiakasta ymmärtämään, mitä tapahtui, ja päättämään sopivasta seuraavasta vaiheesta. Todistusvaatimusten tulee olla oikeassa suhteessa liiketoimeen ja määritellä palvelusopimuksessa tai toimintamenettelyssä.

Tilanteesta riippuen hyödyllisiä tietueita voivat olla:

• Toimitusasiakirjat ja vastaanottoraportit.
• Tuotteen, kuormalavan tai lähetyksen tunnisteet.
• Aikaleimatut varastotapahtumat.
• Kirjaa telineen sijainnin muutoksista.
• Valokuvia vaurioituneista tuotteista tai toimitusehdoista.
• Keräily-, pakkaus- ja lähetyskirjat.
• Hyväksytyt varastomuutokset.
• Tutkintamuistiinpanot ja asiakasviestintä.

Tietueita tulee säilyttää organisaation asiakirjojen säilytyspolitiikan, asiakassopimusten ja sovellettavien vaatimusten mukaisesti. Asiakkaiden varastotietoihin pääsyä tulisi myös valvoa siten, että arkaluonteiset tiedot ovat vain valtuutetun henkilöstön saatavilla.

Tavoitteena ei ole kerätä papereita ilman tarkoitusta. Se on säilyttää tarpeeksi luotettavaa tietoa varaston liikkeiden jäljittämiseksi, poikkeuksien tarkistamiseksi ja päätöksen tekemisen selittämiseksi.

11. Mittaa varaston tarkkuus ja kiistatrendit

3PL-varasto voi käyttää toiminnallisia indikaattoreita tunnistaakseen toistuvia varastoongelmia ja arvioidakseen, ovatko korjaavat toimenpiteet tehokkaita.

Mittarit tulee tulkita kontekstissa. Esimerkiksi suuri määrä säätöjä voi viitata prosessin heikkouteen, mutta se voi myös heijastaa parempaa aiemmin tallentamattomien virheiden havaitsemista. Syiden tarkasteleminen numeroiden rinnalla antaa hyödyllisemmän kuvan varastonhallinnan tehokkuudesta.

12. Yleiset virheet, jotka lisäävät varastokiistoja

Varaston päivittäminen ilman fyysistä vahvistusta

Järjestelmän määrän muuttaminen yksinkertaisesti siksi, että se eroaa asiakasraportista, voi piilottaa todellisen syyn. Tarkista varasto- ja tapahtumahistoria ennen oikaisun hyväksymistä.

Väliaikaisten paikkojen jättäminen pois järjestelmästä

Ylivuoto-, pysähdys- tai tarkastusalueille sijoitettuja tavaroita voi olla vaikea jäljittää, jos niiden sijaintia ei kirjata. Väliaikaiset toimipaikat tulisi sisällyttää varastonvalvontaprosessiin.

Samankaltaisten tuotteiden sekoittaminen ilman selkeää tunnistusta

Samanlaiset pakkaukset tai tuotekuvaukset voivat johtaa poiminta- ja vastaanottovirheisiin. Käytä varaston inventointimenettelyjen edellyttämiä tunnistekenttiä ja tarroja.

Vaurioituneen tai säilytetyn varaston tallentaminen epäonnistui

Jos vaurioitunut tai rajoitettu varasto säilyy saatavilla, asiakas voi odottaa tavaroita, joita ei voida luovuttaa. Päivitä varaston tila ja dokumentoi poikkeus sovitun prosessin mukaisesti.

Epäviralliseen viestintään luottaminen

Pelkät suulliset selitykset eivät välttämättä anna tarpeeksi tietoa kiistanalaisen tapahtuman ratkaisemiseksi myöhemmin. Tärkeät päätökset, hyväksynnät ja havainnot tulee dokumentoida asianmukaiseen järjestelmään tai asiakirjaan.

Yksittäisten virheiden korjaaminen puuttumatta niiden syihin

Toistuvat poikkeamat voivat viitata siihen, että vastaanotto-, poiminta-, siirto- tai koulutusmenettelyä on parannettava. Tarkista toistuvat mallit ja anna korjaavat toimet vastuuhenkilölle tai tiimille.

3PL:n varastoriitojen ehkäisyn tarkistuslista

Varastopäälliköt voivat käyttää seuraavaa tarkistuslistaa tarkistaessaan varastonhallintamenettelyjä asiakkaiden kanssa.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä aiheuttaa varastokiistoja 3PL-varastojen ja asiakkaiden välillä?

Yleisiä syitä ovat vastaanottomääräerot, tallentamattomat varastoliikkeet, väärät telineiden sijainnit, keräilyvirheet, vaurioituneet tavarat, epäselvä varaston omistajuus ja epäjohdonmukaiset varastotilatietueet.

Kuinka 3PL-varasto voi todistaa, että varasto on vastaanotettu?

Varasto voi ylläpitää vastaanottotietueita, jotka tunnistavat lähetyksen, tuotteen, tarkistetun määrän, vastaanottopäivämäärän ja mahdolliset poikkeukset. Asiakirjat ja valokuvat voivat myös olla hyödyllisiä tarvittaessa.

Mitä 3PL:n tulee tehdä, kun fyysinen varasto ei vastaa WMS:ää?

Tarkista fyysinen varasto, tarkista asiaankuuluvat sijainnit ja tapahtumahistoria, tutki tositteet ja tutki todennäköinen syy. Kaikkien säätöjen tulee noudattaa varaston lupa- ja dokumentointimenettelyjä.

Kuinka 3PL-varastot voivat estää eri asiakkaiden varastojen sekoittumisen?

Käytä selkeitä asiakasomistustietueita, johdonmukaisia ​​tuotetunnisteita, määriteltyjä sijaintisääntöjä ja tapahtuman vahvistusmenettelyjä. Yhteisiä varastotiloja tulee käyttää vain, jos varaston järjestelmät ja toimintasäännöt pystyvät ylläpitämään luotettavaa varastotunnistetta.

Vaikuttaako lavojen hyllyt varastoriitojen ehkäisyyn?

Kyllä. Selkeästi järjestetty telineasetelma ja johdonmukainen sijainnin tunnistaminen voivat auttaa työntekijöitä löytämään tuotteita ja tarkastamaan fyysisen varaston. Tarkat varastokirjanpito ja kurinalaiset tapahtumamenettelyt ovat kuitenkin myös tarpeen.

Kuinka usein 3PL-varaston tulee sovittaa varastot asiakkaidensa kanssa?

Sopiva aikataulu riippuu tapahtumavolyymista, varastoriskistä, asiakassopimuksista ja aiemmista eroista. Säännöllinen raportointi ja ajoitetut tarkastukset voivat auttaa tunnistamaan erot varhaisessa vaiheessa, kun taas syklien laskenta mahdollistaa jatkuvan fyysisen todentamisen.

Johtopäätös

Varastoriitojen estäminen 3PL-varastojen ja asiakkaiden välillä edellyttää johdonmukaista yhteyttä fyysisten tavaroiden, varaston sijaintien, järjestelmätapahtumien ja asiakassopimusten välillä. Tarkka vastaanotto, selkeä varaston omistajuus, dokumentoidut varastoliikkeet ja jäsennelty poikkeamien tutkimusprosessi auttavat vähentämään epävarmuutta.

Varaston pitäjien tulisi myös käyttää syklien laskemista ja suorituskyvyn arviointeja tunnistaakseen toistuvia ongelmia ennen kuin ne vaikuttavat asiakastilauksiin tai kaupallisiin suhteisiin. Kun ristiriitoja ilmenee, luotettava näyttö ja selkeästi määritellyt vastuut helpottavat tapahtuneen selvittämistä ja sopia seuraavista vaiheista.

Yhdistämällä järjestetyn lavojen varastoinnin tarkkoihin varastokirjanpitoon ja johdonmukaisiin toimintatapoihin 3PL-varastot voivat parantaa varaston jäljitettävyyttä, tukea luotettavampaa tilausten täyttämistä ja rakentaa vahvempia asiakassuhteita.

JINHUI Rack tarjoaa teollisia lavahyllyratkaisuja erilaisiin varaston varastointivaatimuksiin. Sopivan varastokokoonpanon saamiseksi jaa varastosi layout, lavan mitat, kuormitusvaatimukset ja käyttötarpeesi tiimin kanssa.

WhatsApp: +86 185 0252 7163

Sähköposti: info@jhrack.com