Lavahyllyjen integrointi WMS:ään parantaaksesi varaston varastonhallintaa

Lavahyllyjärjestelmä järjestää varaston varastoinnin fyysisen puolen, kun taas Warehouse Management System (WMS) hallitsee varaston ja varastotoimintojen digitaalista puolta. Kun nämä kaksi järjestelmää on kytketty oikein, varastotiimit voivat tietää varastonsa lisäksi myös sen, missä kukin kuormalava tulisi sijoittaa.

Tämä suhde tulee yhä tärkeämmäksi varastojen koon, SKU-valikoiman, varastointitasojen ja päivittäisten kuormalavojen liikkeiden kasvaessa. Ilman selvää yhteyttä fyysisten telineiden sijaintien ja digitaalisten sijaintitietueiden välillä käyttäjät voivat viettää enemmän aikaa varaston etsimiseen, sijaintivirheiden korjaamiseen tai varaston manuaaliseen tarkistamiseen.

Lavahyllyjen integrointi WMS:ään ei välttämättä tarkoita, että varasto tarvitsee täysin automatisoitua varastointia. Jopa perinteinen lavahyllyjärjestelmä voi hyötyä strukturoiduista hyllyjen sijaintikoodeista, viivakoodin skannauksesta, mobiilipäätteistä ja kurinalaisista varastonsiirtomenettelyistä.

Mikä on lavahyllyjen ja WMS:n välinen suhde?

Lavahyllyt määrittelevät, missä fyysistä varastoa voidaan säilyttää. WMS kirjaa, missä varasto on tarkoitus säilyttää, ja hallitsee varaston liikkumista varaston läpi.

Esimerkiksi valikoivassa lavatelineessä voi olla useita kenttiä, palkkitasoja ja lavapaikkoja. Jokaiselle fyysiselle sijainnille voidaan määrittää yksilöllinen sijaintikoodi WMS:ssä.

Tavoitteena on luoda luotettava suhde-yhteen{1}}fyysisten säilytyspaikkojen ja digitaalisen varaston sijaintien välille.

Miksi fyysiset telinepaikat tarvitsevat digitaalisia sijaintikoodeja

Varastossa voi olla satoja tai tuhansia lavapaikkoja. Pelkästään työntekijän muistiin luottaminen ei ole käytännöllinen pitkän aikavälin-menetelmä varaston hallintaan tässä mittakaavassa.

Sijainnin koodausjärjestelmä antaa jokaiselle tallennuspaikalle tunnistettavan identiteetin.

Sijainti voidaan esittää esimerkiksi seuraavasti:

A03-B07-L04-P02

Tarkka muoto voi vaihdella, mutta koodi voi edustaa käytävää, telinealuetta, tasoa ja lavan sijaintia.

Kun nämä tunnisteet on yhdistetty WMS-tietueisiin, varastonpitäjät voivat käyttää samaa sijaintiviittausta vastaanoton, -poiston, keräilyn, täydennyksen, laskennan ja toimituksen aikana.

Kuinka rakentaa WMS-telinenumerointijärjestelmä

Hyödyllisen telineiden sijaintien numerointijärjestelmän tulee olla johdonmukainen, looginen ja varastotyöntekijöiden helppo ymmärtää.

Ennen koodien luomista varaston tulee määrittää fyysinen varastorakenne.

1. Jaa varasto loogisiin vyöhykkeisiin.
2. Määritä tunnisteet telinekäytäville tai riveille.
3. Numerohyllyt tasaiseen suuntaan.
4. Määritä säteen tasot alhaalta ylös.
5. Määritä tarvittaessa lavojen paikat kussakin tilassa.
6. Käytä fyysisiä tunnisteita, jotka vastaavat WMS-tietueita.

Myös numerointisuunta tulisi standardoida. Esimerkiksi lahden numerot voivat kasvaa käytävän päästä toiseen sen sijaan, että käytettäisiin eri numerointisuuntia eri alueilla.

Johdonmukaisuus helpottaa järjestelmän käyttöä ja vähentää sijainti{0}}syöttövirheitä.

Kuinka WMS määrittää kuormalavojen{0}}poissijoituspaikat

Kun lava saapuu varastoon, WMS voi määrittää sopivan säilytyspaikan määritettyjen sääntöjen perusteella.

Näissä säännöissä voidaan ottaa huomioon tuotteen ominaisuudet, käytettävissä oleva kapasiteetti, varastoalueet, varastovaatimukset tai toiminnan prioriteetit.

Fyysisen telinejärjestelmän on tuettava WMS:n käyttämiä oletuksia. Jos ohjelmisto odottaa, että paikkaan mahtuu tietyn kokoinen lava tai kuorma, todellisen telineasennon on kyettävä varastoimaan kyseinen lava turvallisesti.

Perinteisessä valikoivassa lavahyllyssä suora pääsy yksittäisiin lavapaikkoihin mahdollistaa eri SKU:n osoittamisen eri paikkoihin. Jinhuin valikoidut lavahyllyjärjestelmät on suunniteltu säädettävillä palkkien tasoilla ja asetteluilla, jotka perustuvat lavan mittoihin, varastoolosuhteisiin, kuormavaatimuksiin ja trukkien toimintaan. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Kuinka telineen sijaintitiedot parantavat varaston tarkkuutta

Varaston tarkkuus riippuu muustakin kuin oikean määrän laskemisesta. Varaston on myös tiedettävä, missä varasto fyysisesti sijaitsee.

Harkitse varastoa, joka tallentaa 20 lavaa tuotetta, mutta ei seuraa tarkasti niiden sijaintia. Kokonaisvarasto saattaa näyttää oikealta järjestelmässä, vaikka toimijat kamppailevat edelleen fyysisen varaston löytämisessä.

Kun jokainen kuormalavan liike on linkitetty telineen sijaintiin, WMS voi ylläpitää hyödyllisempää varastotietuetta:

• Mitä tuotetta säilytetään
• Kuinka monta lavaa on saatavilla
• Mikä telineen sijainti sisältää lavan
• Kun lava siirrettiin
• Onko lava saatavilla, varattu tai varattu

Tämä tekee varastotiedoista tehokkaampia varaston pitäjille.

Kuinka WMS seuraa kuormalavojen liikettä telineiden välillä

Lavat pysyvät harvoin samassa fyysisessä paikassa koko varaston elinkaarensa ajan.

Lava voi siirtyä vastaanottamisesta tilapäiseen vaiheeseen, sitten varavarastoon, myöhemmin täydennyspaikkaan ja lopulta lähetykseen.

Jokaisen liikkeen tulee näkyä WMS:ssä.

Tyypillinen liikeprosessi voi näyttää tältä:

1. Skannaa lavan tunniste.
2. Vahvista nykyinen sijainti.
3. Vastaanota kohdesijainti WMS:stä tai operaattorin työnkulusta.
4. Siirrä lavaa fyysisesti.
5. Skannaa tai vahvista kohdetelineen sijainti.
6. Päivitä varastotietue.

Fyysisen liikkeen ja digitaalisen tapahtuman tulisi tapahtua mahdollisimman lähekkäin. Viivästyneet järjestelmäpäivitykset voivat luoda eron fyysisen varaston ja digitaalisen varaston välille.

Kuinka viivakoodin skannaus toimii lavatelineiden sijainneilla

Viivakooditarrat ovat yksi yksinkertaisimmista tavoista yhdistää fyysiset telineen paikat WMS-tietueisiin.

Telineen paikkaan voidaan asettaa viivakoodi, jotta käyttäjä voi skannata sijainnin ennen lavan asettamista tai sen jälkeen.

Lavassa itsessään voi olla myös viivakoodi, joka sisältää tietoja, kuten rekisterinumeron, lavatunnuksen, SKU:n tai muun varastoviitteen.

Kun sekä lavan että telineen sijainti skannataan, WMS voi liittää varaston tiettyyn fyysiseen sijaintiin.

Tämä vähentää riippuvuutta manuaalisesta sijainnin syötöstä ja voi auttaa estämään virheet, jotka johtuvat pitkien sijaintikoodien kirjoittamisesta kämmenlaitteisiin.

Kuinka RFID voi tukea automaattista telineen sijainnin seurantaa

RFID voi tarjota toisen menetelmän lavojen ja varaston sijaintien tunnistamiseen. Sen sijaan, että viivakoodilukijalta vaadittaisiin suoraa visuaalista suhdetta tarraan, RFID-järjestelmät voivat tunnistaa merkittyjä kohteita käyttämällä radiotaajuustekniikkaa.

Käytännön kokoonpano riippuu varaston asettelusta, laitteista, tarvittavasta automaatiotasosta ja varastoprosessista.

RFID on erityisen tärkeä, kun varasto haluaa lisätä automaattista tunnistamista ja vähentää manuaalista skannausta.

Jinhuin ASRS-ratkaisut voivat integroida varastohyllyt WMS-, WCS-, kuljettimiin, automatisoituihin käsittelylaitteisiin ja viivakoodi- tai RFID-tunnistusjärjestelmiin.

Kuinka telinesuunnittelu vaikuttaa WMS-sijainninhallintaan

WMS-integraatio alkaa ohjelmistosta, mutta fyysisellä telinesuunnittelulla on silti merkitystä.

Fyysisesti vaikeasti tunnistettavaa telineasettelua voi olla vaikea hallita myös digitaalisesti.

Esimerkiksi varaston tulee erottaa selvästi toisistaan:

• Eri käytävät
• Erilaisia ​​telinerivejä
• Eri lahdet
• Erilaisia ​​säilytystasoja
• Erilaisia ​​lavojen asentoja

Telinerakenne tulisi siksi suunnitella yhdessä paikkanumerointijärjestelmän kanssa sen sijaan, että WMS-koodeja lisättäisiin sen jälkeen, kun varasto on jo asennettu.

Kuinka järjestää telinesijainnit useille SKU:ille

Varastot, joissa on useita SKU:ita, tarvitsevat usein jäsennellymmän lähestymistavan sijainninhallintaan.

Yksi vaihtoehto on jakaa varasto loogisiin varastoalueisiin tuotteen ominaisuuksien tai toimintavaatimusten mukaan.

Laitos voi esimerkiksi luoda erilliset alueet nopeasti liikkuville-tuotteille, varastovarastolle, ylisuurille kuormalavoille, lämpötila{1}}herkille tuotteille tai tietyille tuoteluokille.

Jokaisen vyöhykkeen sisällä telineen sijaintikoodien tulee noudattaa samaa peruslogiikkaa.

Näin WMS pystyy erottamaan yksittäisten telineasentojen lisäksi myös eri varastoalueet.

Kuinka WMS tukee täydentämistä reservihyllystä

Varalavahyllyissä on usein varastoa, joka siirretään myöhemmin keräily- tai välivarastolle{0}}.

WMS voi käyttää varastotietoja tunnistaakseen, milloin täydennystä tarvitaan, ja määrittääkseen, missä reservivarasto sijaitsee.

Fyysisestä telineestä tulee siksi tärkeä osa täydennysprosessia.

Esimerkiksi, jos edelleenlähetyspaikka vaatii toisen lavan, järjestelmä voi tunnistaa käytettävissä olevan varastovaraston ja toimittaa käyttäjälle vastaavan telineen sijainnin.

Tämä voi vähentää turhaa etsintää ja tehdä täydennysliikkeistä järjestelmällisempiä.

Kuinka telinepaikat tukevat syklien laskemista

WMS-integraatio voi myös parantaa syklien laskemista järjestämällä laskentatehtävät fyysisten paikkojen ympärille.

Sen sijaan, että työntekijät etsivät tuotteita manuaalisesti koko varastosta, työntekijöille voidaan määrittää tiettyjä telinepaikkoja tai vyöhykkeitä tarkistettavaksi.

Laskuri voi sitten verrata fyysistä kuormalavaa tai varastomäärää kyseisen sijainnin WMS-tietueeseen.

Jos poikkeama löytyy, varasto voi tutkia siirtohistoriaa, aiempia tapahtumia ja viereisiä sijainteja sen sijaan, että muuttaisi vain varastomäärää ymmärtämättä syytä.

Kuinka estää WMS- ja telinealueita joutumasta pois synkronoinnista

Yksi digitaalisesti hallitun varaston suurimmista riskeistä on ero fyysisen telineen sijainnin ja WMS-sijaintitietueen välillä.

Yleisiä syitä ovat:

• Lavan siirtäminen tallentamatta liikettä.
• Skannataan väärää telineen sijaintia.
• Väliaikaisen esityspaikan käyttäminen, jota ei ole WMS:ssä.
• Telineetikettien vaihtaminen ilman sijaintitietueiden päivittämistä.
• Telineasettelujen muuttaminen ilman digitaalisen varastokartan päivittämistä.
• Käytä samaa sijaintikoodia useille fyysisille paikoille.

Ratkaisu ei ole vain parempi ohjelmisto. Fyysinen varastokuri on yhtä tärkeä.

Mitä tapahtuu, kun telineen sijainti muuttuu?

Varaston asettelut voivat muuttua varastointivaatimusten kehittyessä. Lisää telinepaikkoja voidaan asentaa, olemassa olevia rivejä voidaan siirtää tai varastoalueita voidaan järjestää uudelleen.

Kun näin tapahtuu, WMS-sijaintirakenne tulee tarkistaa samalla.

Fyysistä telineen vaihtoa ei tule käsitellä valmiina ennen kuin vastaavat digitaaliset sijaintitiedot on myös varmistettu.

Tämä on erityisen tärkeää, kun telineen paikat poistetaan tai kun olemassa olevaan numerointisarjaan lisätään uusia paikkoja.

Lavahyllyjen valmistelu WMS-integraatiota varten

Ennen WMS{0}}pohjaisen telineen sijainnin hallinnan käyttöönottoa varaston pitäjien tulee kerätä tarkat fyysiset tiedot.

Jinhuin varastolavatelineiden ratkaisut suunnitellaan sellaisten tekijöiden mukaan kuin varaston mitat, kuormalavojen mitat, kuorman paino, SKU-lajike, varaston kiertonopeus, trukkien tyyppi, vastaanotto- ja toimitustiheys sekä tulevaisuuden laajennusvaatimukset. :contentReference[oaicite:3]{index=3}

WMS:n yhdistäminen valikoivaan kuormalavahyllyyn

Valikoiva lavahyllystö on erityisen yksinkertaista edustaa WMS:ssä, koska jokaiseen lavapaikkaan voidaan päästä yksitellen.

Esimerkiksi varasto voi luoda sijaintihierarkian, kuten:

Alue → Käytävä → Lahti → Taso → Sijainti

Jokainen hierarkian taso voi vastata telineen fyysistä ominaisuutta.

Tämän rakenteen ansiosta varastohenkilöstön on helpompi tulkita WMS{0}}ohjattua liikettä ja paikantaa oikea fyysinen sijainti.

JinhuinSelektiiviset lavahyllyjärjestelmättarjoavat suoran pääsyn jokaiseen lavapaikkaan, ja ne voidaan konfiguroida lavan koon, kantavuuden, telineen korkeuden, palkin tasojen ja trukkien toiminnan mukaan. :contentReference[oaicite:4]{index=4}

Kuinka WMS toimii suuritiheyksisten{0}}lavahyllyjen kanssa

WMS-integraatiosta tulee entistä tärkeämpää, kun lavojen sijainnit ovat syvempiä tai monimutkaisempia.

Suuritiheyksisessä{0}}järjestelmässä WMS:n on ehkä ymmärrettävä telinekaistan lisäksi myös tämän kaistan paikkojen järjestys ja saatavuus.

Tallennuslogiikan tulisi siksi vastata fyysistä tallennustapaa.

Jinhuin varastolavatelineiden valikoima sisältää valikoivan, ajettavan-sisään, työnnä-takaisin, lavavirtauksen, radiosukkulan ja automaattiset varastointiratkaisut, jotka mahdollistavat erilaisten fyysisten varastointimenetelmien käyttämisen erilaisiin varastovaatimuksiin. :contentReference[oaicite:5]{index=5}

WMS-sijaintirakenne tulisi suunnitella valitun telinejärjestelmän todellisen toimintakäyttäytymisen mukaan sen sijaan, että jokaista telinetyyppiä käsitettäisiin yksinkertaisena yksittäisen lavan asemana.

Milloin varaston tulisi harkita lisää automaatiota?

WMS-integraatio ei vaadi automaattisesti automaattisia tallennus- ja hakulaitteita.

Varasto voi alkaa manuaalisilla trukkeilla, telineetiketillä, viivakoodin skannauksella ja WMS{0}}ohjatuilla liikkeillä.

Korkeammat automaatiotasot voivat tulla tarkoituksenmukaisiksi, kun varastolla on suuret tapahtumavolyymit, korkeat varastointitiheysvaatimukset, pidennetyt käyttöajat, työvoimarajoitteet tai voimakas tarve automatisoidulle varaston seurannalle.

ASRS-ympäristössä telineistä tulee osa suurempaa automatisoitua järjestelmää. Jinhuin ASRS-hyllyratkaisussa yhdistyvät korkea-lavatelineet ja laitteet, kuten pinoamisnosturit, kuljettimet, WMS, WCS ja viivakoodi- tai RFID-tunnistusjärjestelmät. :contentReference[oaicite:6]{index=6}

Yleisiä ongelmia, kun telineen sijainnit ja WMS eivät täsmää

Päällekkäiset sijaintikoodit

Kahden fyysisen telineaseman ei pitäisi vahingossa jakaa samaa aktiivista WMS-sijaintikoodia, ellei järjestelmää ole tarkoituksella rakennettu tällä tavalla.

Sijaintitunnisteet puuttuvat

WMS voi sisältää kelvollisen sijaintitietueen, mutta varaston työntekijät tarvitsevat silti selkeän fyysisen viittauksen kyseisen sijainnin tunnistamiseen.

Tallentamattomat kuormalavojen liikkeet

Lavan fyysinen siirtäminen ilman WMS-päivitystä voi tehdä digitaalisen varaston sijainnista epätarkan.

Suunnittelematon väliaikainen varastointi

Väliaikaisissa kerrosten sijainneissa tulee olla määritellyt menettelyt. Muussa tapauksessa varasto voi kadota odotetusta telinesijainnistaan ​​ilman, että se ilmestyy valvottuun vaihtoehtoiseen sijaintiin.

Telineen asettelun muutokset ilman WMS-päivityksiä

Telineasemien lisääminen, poistaminen tai siirtäminen ilman digitaalisen sijaintirakenteen päivittämistä voi aiheuttaa pitkäaikaisia{0}}varastonhallintaongelmia.

WMS- ja lavahyllyjen integroinnin tarkistuslista

Usein kysytyt kysymykset

Voiko lavahyllyt toimia WMS:n kanssa ilman automaatiota?

Kyllä. Perinteistä lavatelinejärjestelmää voidaan hallita WMS:n kautta käyttämällä sijaintikoodeja, viivakooditarroja, kädessä pidettäviä skannereita, mobiilipäätteitä ja ohjattuja kuormalavojen siirtomenetelmiä.

Tarvitseeko jokainen lavateline viivakoodin?

Kaikki varastot eivät käytä viivakoodeja, mutta telineiden sijaintien merkitseminen koneellisesti-luettavien tunnisteiden avulla voi helpottaa skannausta ja WMS-tapahtumia ja vähentää manuaalisia paikannusvirheitä{1}}.

Mitä tietoja telineen sijaintikoodiin tulisi sisällyttää?

Sijaintikoodi tunnistaa yleensä elementit, kuten vyöhykkeen, käytävän, lahden, tason ja lavan sijainnin. Tarkan rakenteen tulee vastata fyysistä telineasettelua ja varaston toimintaprosessia.

Voiko WMS hallita valikoivaa lavahyllyä?

Kyllä. Valikoiva lavahylly soveltuu hyvin sijaintiin perustuvaan-varastonhallintaan, koska yksittäisiä lavojen paikkoja voidaan tarkastella ja tunnistaa itsenäisesti.

Vaaditaanko WMS-järjestelmää ASRS-lavahyllyissä?

Automaattiset tallennus- ja hakujärjestelmät luottavat yleensä ohjelmistointegraatioon varaston ja automaattisten laitteiden koordinoimiseksi. Jinhuin ASRS-ratkaisu sisältää WMS:n ja WCS:n automatisoidun tallennusjärjestelmän komponentteina. :contentReference[oaicite:7]{index=7}

Viimeisiä ajatuksia

Lavahyllyt tarjoavat varaston fyysisen rakenteen, kun taas WMS tarjoaa digitaalisen rakenteen varaston ja sijainnin hallintaan. Kun nämä kaksi on suunniteltu toimimaan yhdessä, varastotiimit voivat hallita lavojen paikkoja järjestelmällisemmin ja ylläpitää parempaa näkyvyyttä varaston liikkeistä.

Tärkein vaihe ei ole pelkkä WMS-ohjelmiston asentaminen. Fyysisen telineen asettelun, sijaintien numeroinnin, telineetikettien, kuormalavojen tunnistamisen, siirtomenettelyjen ja digitaalisten sijaintitietueiden on noudatettava samaa logiikkaa.

Tavanomaista varastointia käyttäville varastoille,valikoiva lavahyllystövoi tarjota yksilöllisesti saavutettavia lavapaikkoja, jotka on helppo kartoittaa WMS:ään. Jinhui tarjoaa myös suurempia automaatioprojekteja vartenASRS-hyllyratkaisutlavavarastojen integrointi WMS:n, WCS:n, kuljettimien, automatisoitujen käsittelylaitteiden ja tunnistustekniikoiden kanssa.

Suunnitteletko lavahyllyjärjestelmää WMS{0}}hallittuun varastoon?Lähetä Jinhui Rackille varastosi mitat, lavan koko, kuormalavojen enimmäispaino, telineen korkeus, vaaditut kuormalavojen sijainnit, trukin tiedot ja nykyiset tai suunnitellut WMS-vaatimukset. Suunnittelutiimimme voi auttaa kehittämään varaston varastointiratkaisun, joka yhdistää fyysisen telineasettelun käyttöprosessiisi.

Verkkosivusto:https://www.jinhui-rack.com/
Sähköposti:info@jhrack.com
WhatsApp:+86 185 0252 7163