Lavahyllyt valmistusvarastoihin: raaka-aineiden, WIP:n ja valmiiden tuotteiden varastointi

Valmistusvarastoilla on erilaiset varastointivaatimukset kuin yleisillä jakeluvarastoilla. Materiaalit voivat tulla laitokseen raaka-aineina, siirtyä tuotantoon työn--prosessivarastona ja palata myöhemmin varastoon valmiina tuotteina.

Tämä tarkoittaa, että lavahyllyjä ei voida suunnitella vain varastoitavien lavojen lukumäärän mukaan. Telineasettelun on myös tuettava oston, vastaanoton, tuotannon, välivarastoinnin, valmiiden tuotteiden ja toimituksen välistä suhdetta.

Hyvin organisoitu{0}}valmistusvarasto voi käyttää lavahyllyjä erottamaan nämä varastovaiheet ja pitämään materiaalin liikkumisen selkeänä ja helposti saatavilla. Tässä artikkelissa kerrotaan, kuinka suunnitellaan lavahyllyt raaka-aineille, työskentely-prosessivarastossa-, valmiit tuotteet ja tuotannon tukialueet.

Miksi valmistusvarastot tarvitsevat erilaisen lavahyllystystavan

Perinteisessä jakeluvarastossa varasto voi ensisijaisesti liikkua vastaanoton, varastoinnin, keräilyn ja lähetyksen välillä. Valmistuslaitoksessa on yleensä lisäliikkeitä varastoinnin ja tuotannon välillä.

Tyypillinen valmistusmateriaalivirta voi näyttää tältä:

Vastaanotto → Raaka-aineiden varastointi → Tuotanto → WIP-varasto → Tuotanto → Valmiiden tuotteiden varastointi → Toimitus

Jotkut tuotteet voivat ohittaa yhden tai useamman näistä vaiheista, mutta perusperiaate pysyy samana: telinejärjestelmän on tuettava tuotantoa ja varastointia.

Raaka-aineiden lavatelineiden järjestäminen

Raaka-aineet ovat usein ensimmäinen suuri varastoluokka, joka tulee tuotantolaitokseen.

Toimialasta riippuen nämä materiaalit voivat sisältää teräskomponentteja, muoviosia, pakkausmateriaaleja, kemikaaleja, komponentteja, kangasta, elektroniikkaosia tai muita tuotantopanoksia.

Varastointistrategiassa tulee ottaa huomioon, kuinka usein materiaaleja luovutetaan tuotantoon ja onko eri materiaaleilla erilaisia ​​käsittelyvaatimuksia.

Valmistusvarastoissa, joissa on useita eri materiaalityyppejä, yksilöllisesti saatavilla olevat lavapaikat voivat yksinkertaistaa varaston tunnistamista ja hakemista.

Selektiiviset lavahyllyttarjoaa suoran pääsyn yksittäisiin lavapaikkoihin ja säädettäviin palkkitasoihin, joten se sopii varastoihin, joissa raaka-ainetyypit ja lavakonfiguraatiot vaihtelevat.

Kuinka erottaa raaka-aineiden varastointi tuotantoalueista

Raaka-ainetelineiden tulee olla riittävän lähellä tuotantoa tehokkaan materiaalihuollon tukemiseksi, mutta ne eivät saa automaattisesti viedä kaikkia tuotantolinjan ympärillä olevia tiloja.

Jos lavatelineet ulottuvat liian pitkälle tuotannon työalueille, trukit ja tuotantohenkilöstö voivat kilpailla samasta tilasta.

Parempi lähestymistapa on luoda selkeä raja varaston varastoinnin ja tuotannon välille.

Varasto voi sitten käyttää määrättyjä siirtopisteitä tai materiaalin esittelyalueita, joissa lavoja siirretään varastosta tuotantoon muuttamatta tuotantotilaa pysyväksi varastoalueeksi.

Työn hallinta-prosessointilavan varastoinnissa-

Work{0}}in-prosessi eli WIP on yksi tärkeimmistä eroista tuotantovarastojen ja tavallisten jakeluvarastojen välillä.

WIP voi koostua osittain valmiista tuotteista, seuraavaa tuotantovaihetta odottavista komponenteista, tarkastusta odottavista kootuista yksiköistä tai väliaikaisesti prosessien välillä säilytetyistä materiaaleista.

WIP-tallennustilaa tulee käsitellä eri tavalla kuin pitkäaikaista{0}}varastovarastoa.

Varaston tulee määrittää, vaatiiko WIP:

• Lyhytaikainen -kerroksen lavastus
• Erilliset telineasennot
• Tuotanto{0}}sivupuskuripaikat
• Hallittu välivarasto
• Erityiset tunniste- tai laatualueet

Oikea järjestely riippuu tuotantoprosessista ja WIP:n fyysisistä ominaisuuksista.

Milloin WIP tulisi säilyttää lavahyllyssä?

Jokaisen WIP-lavan ei tarvitse mennä tavanomaiseen telineeseen.

Jos materiaali siirtyy seuraavaan tuotantovaiheeseen lyhyen ajan sisällä, määrätty lavastuspaikka voi olla käytännöllisempi. Kuitenkin, kun tuotantoaikataulut luovat pidemmät odotusajat, valvottu telinevarastointi voi estää WIP:tä viemästä arvokasta tuotantotilaa.

Tuotantolaitos voi esimerkiksi käyttää lavatelineitä WIP:iin, joiden on odotettava useita tunteja tai päiviä ennen seuraavaa käsittelyvaihetta, samalla kun välittömät tuotantopuskurit säilytetään lattialla lähellä asianmukaista työkeskusta.

Tämä ero auttaa estämään väliaikaisen tuotantomateriaalin muuttumisen vähitellen hallitsemattomaksi lattiavarastoksi.

Valmiiden tavaroiden lavahyllyjen järjestäminen

Valmiilla tuotteilla on yleensä eri varastointitarkoitus kuin raaka-aineilla.

Kun tuotanto on valmis, tuotteet saattavat joutua jäämään varastoon, kunnes ne luovutetaan lähetettäväksi. Jotkut valmiit tuotteet voidaan lähettää muutamassa tunnissa, kun taas toiset voivat olla varastossa viikkoja tai pidempään.

Valmiiden tuotteiden telinealue tulisi siksi järjestää toimitustiheyden, tuotevalikoiman, lavamäärän ja tilausvaatimusten mukaan.

Nopeasti{0}}liikkuvat valmiit tuotteet saattavat vaatia helpompaa pääsyä, kun taas suurempia määriä varastoituja tuotteita voidaan käyttää korkeamman-tiheyden säilytyskokoonpanoissa.

Jinhuin varastolavatelineiden ratkaisuihin kuuluvat valikoiva, sisäänajo-, työntö-takaisin, lavavirtaus ja muut kokoonpanot, jotka voidaan sovittaa erilaisiin varaston ominaisuuksiin ja käyttövaatimuksiin.

Raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden erottaminen toisistaan

Raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden ei pitäisi automaattisesti jakaa samaa varastoaluetta vain siksi, että molemmat ovat lavoilla.

Näillä kahdella varastoluokalla on erilaiset toiminnalliset roolit.

Kahden alueen erottaminen voi myös helpottaa varaston tunnistamista ja vähentää mahdollisuutta, että materiaalit lähetetään väärään toiminnalliseen kohteeseen.

Kuinka tuotantopuskurivarasto toimii lavatelineiden kanssa

Tuotantolaitokset tarvitsevat usein pienen määrän materiaaleja lähellä tuotantoa, vaikka päävarasto on varastohyllyssä.

Tämä luo kaksivaiheisen{0}}tallennusmallin.

Varavarasto → Tuotantopuskuri → Tuotantolinja

Varateline säilyttää päävaraston, kun taas tuotantopuskuri tarjoaa kätevän pääsyn välittömiin toimintoihin tarvittaviin materiaaleihin.

Puskuri tulee mitoittaa todellisen tuotannon kulutuksen mukaan sen sijaan, että siitä tulisi varaston hallitsematon laajennus.

Telineiden sijoittaminen valmistuskolonnien ja laitteiden ympärille

Valmistusvarastoissa on usein enemmän kiinteitä esteitä kuin tavallisissa varastorakennuksissa. Näitä voivat olla tuotantokoneet, pylväät, kuljettimet, apulaitteet, ovet, tarkastusalueet ja materiaalin siirtopisteet.

Telinerivejä ei siksi aina voida järjestää yksinkertaiseen toistuvaan ruudukkoon.

Asettelussa tulee ottaa huomioon kiinteät rakennusrakenteet ja tuotantolaitteet ennen lopullisten telineasemien määrittämistä.

Telinekäytävien tulee myös tarjota riittävästi käyttötilaa trukkeille tai muille laitoksessa käytettäville materiaalin{0}}käsittelylaitteille.

Jinhui suunnittelee lavatelineet varaston mittojen, kuormalavojen koon, kuormavaatimusten, trukin tyypin ja tarvittavan varastokapasiteetin mukaan sen sijaan, että luottaisivat yhteen vakiokokoonpanoon. :contentReference[oaicite:2]{index=2}

Kuinka kuormalavan koko voi muuttua valmistusvaiheessa

Yksi tuotantolaitos voi käyttää erilaisia ​​lavakokoonpanoja raaka-aineille, WIP:lle ja valmiille tuotteille.

Esimerkiksi raaka-aineet voivat saapua standardoiduille toimittajan kuormalavoille, kun taas valmiit tuotteet voidaan sijoittaa eri kokoisille lavoille asiakaslähetystä varten.

WIP:llä voi myös olla epätavalliset mitat, koska tuote on koottu vain osittain.

Tämä tarkoittaa, että telineen suunnittelun ei pitäisi perustua vain yhteen lavaspesifikaatioon, jos valmistusprosessissa käytetään useita lavatyyppejä.

Ennen kuin suunnittelet telinejärjestelmän, kirjaa muistiin:

• Lavan pituus ja leveys
• Ladatun lavan korkeus
• Suurin kuormattu paino
• Lavojen määrä SKU:ta tai tuotetyyppiä kohti
• Mahdollinen kuormalavan ulkonema
• Tuotannon aikana käytetty erilaisia ​​lavakokoonpanoja

Kuinka kuorman paino muuttuu raaka-aineista valmiiksi tuotteiksi

Myös kuormalavan paino voi muuttua valmistusprosessin aikana.

Raakakomponentteja sisältävällä lavalla voi olla erilainen kuormapaino kuin valmiita tuotteita sisältävällä lavalla. Sama koskee WIP-kuormalavoja.

Tällä on merkitystä, koska telinepalkit, pystyrungot, säilytystasot ja koko telinerakenne on suunniteltava todellisten kuormitusolosuhteiden mukaan.

Varaston tulisi siksi määrittää kullekin tärkeimmälle varastoluokalle ladattujen kuormalavojen enimmäispainot sen sijaan, että oletetaan, että jokaisella lavalla on sama kuorma.

Raskaan teollisuuden sovelluksiin, Jinhui'sraskaat teollisuuslavatelineetvoidaan konfiguroida kuormalavojen mittojen, kuormavaatimusten, telineen korkeuden, palkkien tasojen ja varaston käyttöolosuhteiden mukaan.

Laaduntarkastusta odottavien materiaalien käsittely

Valmistusvarastoissa voi olla myös tarvetta varastoida materiaaleja, joita ei ole vielä luovutettu tuotantoon tai lähetykseen.

Näillä materiaaleilla tulee olla selkeästi määritelty fyysinen tila.

Varasto saattaa tarvita erillisiä paikkoja esimerkiksi:

• Saapuvat materiaalit odottavat tarkastusta
• Hyväksytyt raaka-aineet
• Materiaalit kestävät laatua
• WIP odottaa tarkastusta
• Valmiit tuotteet odottavat julkaisua

Tarkat tilaluokat riippuvat yrityksen laadunvalvontaprosessista-.

Tärkeä periaate on, että fyysisesti varastoituja materiaaleja, joilla on erilaiset toimintatilat, ei voida erottaa toisistaan.

Kuinka järjestää telineiden sijainnit tuotannon kysynnän mukaan

Telineen paikat voidaan järjestää sen mukaan, kuinka usein tuotanto vaatii materiaaleja.

Usein kulutetut raaka-aineet voidaan sijoittaa paikkoihin, joihin on helpompi päästä käsiksi, kun taas harvemmin tarvittavat materiaalit voidaan osoittaa muihin varastopaikkoihin.

Tämä ei välttämättä tarkoita, että lähin telineen asento olisi aina paras. Varastossa tulee ottaa huomioon myös kuormalavojen paino, trukkien käyttömahdollisuus, tuotteen ominaisuudet ja täyttövaatimukset.

Tavoitteena on vähentää tarpeetonta materiaaliliikennettä luomatta ruuhkaa tuotantoalueiden ympärille.

Kuinka yhdistää tuotannon varastointi valmiiden tuotteiden toimitukseen

Valmiiden tuotteiden on usein siirrettävä tuotannosta varastoon ja lopulta kohti lähetystä.

Jos valmiiden tuotteiden telinealueelle on vaikea päästä tuotantoalueelta, trukkeja voi joutua kulkemaan varaston tarpeettomien osien läpi.

Samaan aikaan valmiit tuotteet eivät saa olla vastaanotto- tai{0}}raaka-aineiden käsittelyalueita.

Käytännöllinen asettelu luo siis selkeän reitin tuotannon, valmiiden tuotteiden varastoinnin ja lähetyksen välillä.

Tämän reitin tulee mukautua normaaleihin trukkien liikkeisiin välttäen samalla tarpeetonta vuorovaikutusta liikenteen vastaanottavan raaka-aineen kanssa.

Valikoiva vs{0}}suurtiheystelineet valmistusvarastoissa

Valmistusvarastot sisältävät usein yhdistelmän varastoprofiileja, joten eri varastojärjestelmät voivat sopia eri alueille.

Näitä kokoonpanoja ei pitäisi valita vain tallennustiheyden perusteella. Varastoprofiili, kuormalavojen ominaisuudet, pääsyvaatimukset, trukin toiminta ja tuotantoprosessi on otettava huomioon.

Tuotantolaitoksiin, joissa on monia erilaisia ​​materiaaleja ja usein pääsy vaatimuksiin, Jinhui'sselektiiviset lavahyllyjärjestelmättarjoavat yksilöllisesti saavutettavissa olevat lava-asennot ja säädettävät säteen tasot. :contentReference[oaicite:3]{index=3}

Kuinka estää tuotantoalueita muuttumasta varastoalueiksi

Yksi yleinen tuotantovaraston ongelma on lavojen asteittainen kerääntyminen tuotantolaitteiden ympärille.

Lava voidaan sijoittaa koneen viereen, koska tuotantolinja tarvitsee sitä tilapäisesti. Toinen lava lisätään myöhemmin, ja lopulta tuotantoalue alkaa toimia epävirallisena varastona.

Tämä voi vähentää työtilaa ja vaikeuttaa trukin liikkumista.

Parempi tapa on määrittää puskurivaraston enimmäismäärä kullakin tuotantoalueella ja palauttaa ylimääräinen materiaali valvottuun telinevarastoon.

Kuinka suunnitella telineen laajentaminen tuotannon kasvun ympärille

Valmistusyritykset voivat lisätä tuotantolinjoja, tuoda markkinoille uusia tuotteita tai lisätä tuotantoa ajan myötä.

Nämä muutokset voivat vaikuttaa merkittävästi varaston varastointivaatimuksiin.

Uutta telinejärjestelmää suunniteltaessa on hyödyllistä ottaa huomioon nykyisen lavamäärän lisäksi myös mahdolliset tulevat muutokset:

• Tuotantomäärä
• SKU:iden määrä
• Raaka-aineiden kysyntä
• Valmiiden tuotteiden varasto
• Lavan mitat
• Vaaditut tallennustasot
• Trukkien varusteet

Modulaariset lavahyllyt voivat helpottaa tulevaa laajentamista, kun rakennuksen layout ja käyttövaatimukset mahdollistavat lisälokeroiden tai varastotasojen lisäämisen.

Tavalliset valmistusvaraston hyllytysvirheet

Yhden tallennusalueen käyttäminen jokaiselle varastotyypille

Raaka-aineet, WIP ja valmiit tuotteet palvelevat eri tarkoituksia. Niiden yhdistäminen ilman selkeitä sijaintisääntöjä voi vaikeuttaa materiaalin tunnistamista ja liikkumista.

Liian suuren varaston sijoittaminen lähelle tuotantoa

Tuotanto-sivupuskurivarasto voi olla hyödyllistä, mutta liiallinen kuormalavojen kerääntyminen voi vähentää työtilaa ja tukkia materiaalin reittejä.

Erilaisten kuormalavakokoonpanojen huomioiminen

Valmistusprosesseissa voidaan käyttää eri kokoisia lavoja ja kuorman painoja eri vaiheissa. Telinejärjestelmän on mukauduttava todellisiin lavakokoonpanoihin.

Telineiden suunnittelu ottamatta huomioon tuotantolaitteita

Koneet, pylväät, kuljettimet, ovet ja muut kiinteät rakenteet voivat vaikuttaa merkittävästi telineen sijoitteluun ja trukkien käyttöön.

Keskity vain enimmäistallennuskapasiteettiin

Tiheässä{0}}telinejärjestelmässä voidaan säilyttää enemmän kuormalavoja, mutta myös valmistusvarastot tarvitsevat luotettavan pääsyn tuotantomateriaaleihin ja valmiisiin tuotteisiin.

WIP:stä voi tulla hallitsematon tallennustila

WIP:llä tulisi olla määritellyt paikat ja liikkumissäännöt, jotta välivarasto ei vähitellen valtaa tuotantokäytäviä ja työalueita.

Valmistusvarastolavatelineiden tarkistuslista

Kuinka suunnitella lavahyllyt valmistusvarastoon

Käytännön suunnitteluprosessi voidaan jakaa useisiin vaiheisiin.

1. Kartoita tuotantorakennus ja tunnista tuotantoalueet.
2. Erilliset raaka-aine-, WIP- ja valmiiden tuotteiden vaatimukset.
3. Kirjaa ylös kuormalavojen mitat ja enimmäispainot.
4. Analysoi tuotannon kulutusta ja valmiiden tuotteiden toimitustapoja.
5. Selvitä, mikä varasto tarvitsee suoran pääsyn lavalle.
6. Määrittele tuotannon puskurialueet erillään varavarastosta.
7. Tarkista trukkien reitit ja materiaalin siirtopisteet.
8. Vertaa sopivia lavatelinekokoonpanoja.
9. Salli tulevaisuuden tuotannon ja varastojen kasvu.
10. Tarkastele lopullinen telinekokoonpano sovellettavien teknisten ja turvallisuusvaatimusten mukaisesti.

Tämä prosessi auttaa varmistamaan, että telinejärjestelmä tukee valmistustoimintoa sen sijaan, että se vain täyttäisi käytettävissä olevan lattiatilan varastopaikoilla.

Usein kysytyt kysymykset

Millaiset lavatelineet sopivat varastojen valmistukseen?

Jokaiselle tuotantovarastolle ei ole yhtä konfiguraatiota. Valikoiva lavahyllystö on usein hyödyllistä, kun monet raaka-aineet tai valmiit tuotteet vaativat yksittäisen pääsyn kuormalavoille, kun taas suuritiheyksisiä järjestelmiä voidaan harkita suurille määrille samanlaisia ​​tuotteita.

Pitäisikö raaka-aineissa ja valmiissa tuotteissa käyttää erillisiä lavatelineitä?

Ne eivät aina vaadi täysin erillisiä telinejärjestelmiä, mutta selkeästi määritellyt varastoalueet voivat helpottaa varaston tunnistamista ja materiaalin siirtoa. Päätös riippuu valmistusprosessista, tuotteen ominaisuuksista ja varaston asettelusta.

Voidaanko WIP-varastoa säilyttää lavahyllyissä?

Kyllä. WIP voidaan varastoida lavahyllyissä, kun se tarvitsee valvottua varastointia tuotantovaiheiden välillä. Asianmukainen järjestely riippuu WIP:n koosta, painosta, käsittelyvaatimuksista ja odotetusta säilytysajasta.

Miten tuotantopuskurivarastoa tulisi hallita?

Tuotantopuskurivarastossa tulee olla määritellyt rajat ja nimetyt sijainnit. Tavoitteena on pitää riittävästi materiaalia tuotantoa varten ilman, että ylimääräiset kuormalavat joutuvat tuotannon työalueille.

Sopiiko valikoiva lavahylly tehdasvarastoihin?

Kyllä. Selektiivisiä lavahyllyjä käytetään yleisesti valmistusvarastoissa, koska se tarjoaa suoran pääsyn yksittäisiin lavapaikkoihin ja pystyy vastaamaan erilaisiin lavakokoihin ja varastointivaatimuksiin. :contentReference[oaicite:4]{index=4}

Viimeisiä ajatuksia

Valmistusvaraston lavatelineiden on tuettava muutakin kuin yksinkertaista varaston varastointia. Raaka-aineiden on päästävä tuotantoon tehokkaasti, WIP tarvitsee hallittua välivarastointia ja valmiiden tuotteiden on siirryttävä tuotannosta lähetykseen ilman turhaa ruuhkaa.

Tehokkain tapa on käsitellä varastoa osana valmistusprosessia. Telineen sijainnit, tuotantopuskurit, trukkien reitit, kuormalavojen tekniset tiedot, varastoluokat ja tuleva laajennus tulisi tarkastella yhdessä.

Tuotantolaitoksiin, joissa on erilaisia ​​SKU-numeroita ja usein vaaditaan kuormalavojen käyttöä,valikoiva lavahyllystötarjoaa suoran pääsyn yksittäisiin lavapaikkoihin ja joustaviin palkkikokoonpanoihin. Suurempi-kuormitus teollisuussovelluksiin,raskaat teollisuuslavatelineetvoidaan konfiguroida todellisten lava- ja kuormavaatimusten mukaan.

Jinhui Rack tarjoaa myös räätälöityjävarastolavatelineiden ratkaisuttuotantolaitoksiin, joissa telinekokoonpanot on kehitetty varastomittojen, lavamäärittelyjen, kuormavaatimusten, trukkien toiminnan, varastokapasiteetin ja käyttötarpeiden mukaan.

Suunnitteletko lavahyllyjä valmistusvarastoon?Lähetä Jinhui Rackille varaston mitat, lavakoot, kuormalavojen enimmäispainot, tuotantomäärä, tarvittavat varastointipaikat, trukin tiedot ja varastointivaatimukset raaka-aineille, WIP:lle ja valmiille tuotteille.

Verkkosivusto:https://www.jinhui-rack.com/
Sähköposti:info@jhrack.com
WhatsApp:+86 185 0252 7163