Lavahyllyjärjestelmä tarjoaa fyysisen varastorakenteen, mutta tehokas varaston toiminta riippuu myös siitä, että tiedetään tarkalleen, missä kukin lava tulisi varastoida. Ilman selkeää varastointipaikkajärjestelmää työntekijät voivat viettää enemmän aikaa varaston etsimiseen, trukit voivat matkustaa tarpeettomasti ja varastokirjanpito voi olla vaikeaa ylläpitää.
Lavahyllyjen varastointipaikkojen hallinta on prosessi, jossa määritetään, merkitään ja ylläpidetään tiettyjä sijainteja lavoille ja varastolle varastossa. Käytännöllinen järjestelmä yhdistää tavallisesti käytävien numerot, teline- tai paikkanumerot, varastotasot ja sijaintikoodit, jotta jokainen paikka voidaan tunnistaa nopeasti.
Mikä on lavatelineen säilytyspaikka?
Lavahyllyn varastointipaikka on tietty paikka varastohyllyjärjestelmässä, jossa lavaa tai muuta yksikkökuormaa säilytetään. Varaston kokoonpanosta riippuen sijainti voidaan tunnistaa käytävän, telinetilan, tason ja sijainnin perusteella.
Esimerkiksi varasto voi käyttää sijaintikoodia, kutenA03-B12-L03-P02. Tarkka koodausjärjestelmä voi vaihdella, mutta tarkoitus on sama: varaston työntekijöiden tulee pystyä tunnistamaan fyysinen sijainti koodista ilman, että heidän tarvitsee etsiä koko telinejärjestelmää.
| Sijaintielementti | Esimerkki | Tarkoitus |
|---|---|---|
| Käytävä | A03 | Tunnistaa varastokäytävän. |
| Bay | B12 | Tunnistaa telinepaikan tai osan. |
| Taso | L03 | Tunnistaa pystysuoran tallennustason. |
| asema | P02 | Tunnistaa lavan sijainnin lahden sisällä. |
Miksi tallennuspaikan hallinta on tärkeää?
Varastossa voi olla satoja tai tuhansia lavapaikkoja. Jos varastointipaikkoja ei ole järjestetty selkeästi, työntekijöillä voi olla vaikeuksia paikantaa tuotteita, palauttaa lavoja oikeaan paikkaan tai pitää varastokirjanpitoa tarkasti.
Hyvin{0}}strukturoitu sijaintijärjestelmä voi auttaa varastoja:
- Löydä varastoidut kuormalavat nopeammin.
- Vähennä turhaa trukin matkustamista.
- Paranna varaston tarkkuutta.
- Tee vastaanottamisesta ja{0}}poistamisesta helpompi hallita.
- Paranna keräily- ja täydennystoimintoja.
- Tunnista käytettävissä olevat säilytyspaikat helpommin.
- Kouluta uusia varastotyöntekijöitä tehokkaammin.
- Pidä fyysiset hyllyjen sijainnit yhdenmukaisina varastonhallintaohjelmiston kanssa.
Sijainninhallinta ei siis ole vain merkintätehtävää. Se yhdistää fyysisen varaston asettelun varaston hallinta- ja siirtotapaan.
Kuinka luoda lavahyllyn sijaintinumerojärjestelmä
Hyvän numerointijärjestelmän tulee olla riittävän yksinkertainen, jotta varastotyöntekijät ymmärtävät sen, ja riittävän johdonmukainen, jotta se pysyy hyödyllisenä varaston kasvaessa.
Yksi käytännöllinen tapa on tunnistaa sijainnit kiinteässä järjestyksessä:
- Varastoalue.
- Käytävän numero.
- Telinepaikan numero.
- Varastointitaso.
- Lavan sijainti.
Esimerkiksi sijainti voidaan tunnistaaZ1-A04-B15-L02-P01. Tämä voisi edustaa vyöhykettä 1, käytävää 04, lahtia 15, tasoa 02, sijaintia 01.
Tarkka muoto on vähemmän tärkeä kuin johdonmukaisuus. Vältä koodin merkityksen muuttamista varastoalueelta toiselle, koska epäjohdonmukainen numerointi voi aiheuttaa sekaannusta vastaanoton, keräilyn, täydennyksen ja varastolaskennan aikana.
Jaa varasto varastoalueisiin
Suuret varastot hyötyvät usein lavatelineiden jakamisesta loogisiin varastoalueisiin. Vyöhykkeet voivat perustua tuotteen ominaisuuksiin, varaston kiertoon, toimintavaatimuksiin, lämpötilaolosuhteisiin tai muihin varastokohtaisiin tekijöihin.
| Mahdollinen vyöhyke | Tyypillinen käyttö |
|---|---|
| Nopeasti{0}}liikkuva vyöhyke | Tuotteet, joita poimitaan tai täydennetään usein. |
| Standard Storage Zone | Säännöllinen varasto normaalilla keräilytiheydellä. |
| Hidas{0}}liikkuva vyöhyke | Tuotteet, joiden poimintatiheys on suhteellisen pieni. |
| Sisääntuleva vyöhyke | Väliaikainen lavastus ennen tuotteiden sijoittamista pois. |
| Outbound Zone | Valmiit tilaukset odottavat toimitusta. |
Jokainen varasto ei tarvitse kaikkia näitä vyöhykkeitä. Sopiva rakenne riippuu yrityksen varastovirrasta ja toimintaprosessista.
Määritä SKU:t sopiviin telinepaikkoihin
Kun varastopaikat on määritetty, varasto tarvitsee säännöt tuotteiden osoittamiseksi näihin paikkoihin. SKU:n määrittämisessä tulisi harkita muutakin kuin vain tyhjän lavapaikan löytämistä.
Hyödyllisiä tekijöitä ovat:
- Tuotteen kiertonopeus.
- Lavan mitat.
- Lavan paino.
- Tuotteiden yhteensopivuusvaatimukset.
- Keräystaajuus.
- Vaaditut säilytysolosuhteet.
- Asiaan liittyvien SKU:iden välinen suhde.
- Käytettävissä oleva telinekapasiteetti ja tallennustasot.
Korkean -liikevaihdon tuotteet voivat hyötyä sijainneista, jotka lyhentävät matkustusetäisyyttä, kun taas hitaasti-liikkuvat varastot voidaan mahdollisesti määrittää huonommin saavutettaviin paikkoihin, kun telinekokoonpano ja varaston toimintasäännöt sen sallivat.
Tavoitteena on sovittaa varaston ominaisuudet fyysisten varastointipaikkojen kanssa sen sijaan, että käsitettäisiin jokaista lavan sijaintia identtisinä.
Kuinka telineen sijaintitarrat tulisi sijoittaa
Telineetikettien tulee olla trukin kuljettajien ja varaston työntekijöiden helposti tunnistettavissa normaalista käyttöasennosta. Teknisesti olemassa oleva, mutta vaikeasti havaittava tarra ei tarjoa paljon toiminnallista arvoa.
Tarrat tulee yleensä sijoittaa johdonmukaisesti koko varastoon, ja niiden tulee vastata selvästi varaston sijaintitietokantaa tai varastojärjestelmää.

Varastojärjestelmästä riippuen sijaintitiedot voidaan näyttää käyttämällä tulostettuja tarroja, viivakoodeja, QR-koodeja tai muita tunnistusmenetelmiä. Tärkeää on, että fyysisen etiketin ja digitaalisen varastotietueen on viitattava samaan paikkaan.
Käytä käytävä-, lahti-, taso- ja sijaintikoodeja
Usean{0}}osaisen sijaintikoodin avulla on mahdollista kuvata säilytyspaikka tarkemmin kuin pelkän paikan numeron käyttäminen.
Harkitse esimerkiksi varastoa, jossa on neljä käytävää ja useita telinepaikkoja. Sijaintikoodi voi käyttää seuraavaa rakennetta:
| Koodi | Merkitys |
|---|---|
| A02 | Käytävä 02 |
| B08 | Rack Bay 08 |
| L03 | Tallennustaso 03 |
| P02 | Lavan sijainti 02 |
Yhdistettynä,A02-B08-L03-P02tunnistaa tietyn tallennuspaikan.
Varastoissa, joissa on -takaa-takaisin telinerivejä, sijaintijärjestelmän tulisi myös erottaa kaksi sivua tai telineen pintaa. Tämä estää kahta fyysisesti erilaista sijaintia saamasta vahingossa samaa koodia.
Järjestä paikat varaston kiertonopeuden mukaan
Jokaisen lavan ei tarvitse olla yhtä lähellä vastaanotto-, keräily- tai lähetysaluetta. Varastopäälliköt voivat tarkastella varaston liikkeitä ja määrittää varastopaikkoja toiminnan tarpeen mukaan.
Nopeasti liikkuvat{0}}tuotteet, joita poimitaan usein, voidaan sijoittaa alueille, jotka vähentävät turhaa trukkien liikkumista. Alhaisemman liiketaajuuden omaavat tuotteet voidaan osoittaa muihin sopiviin säilytyspaikkoihin.
Sijaintimäärityksen tulee kuitenkin aina olla yhdenmukainen telineen suunnitellun lastauskokoonpanon, kuormalavojen mittojen ja varaston käyttövaatimusten kanssa.
Pidä fyysiset sijainnit ja varastotiedot johdonmukaisina
Sijainninhallintajärjestelmä toimii vain, kun fyysinen varasto vastaa varastojärjestelmään tallennettuja tietoja.
Jos esimerkiksi varastojärjestelmä sanoo, että SKU A100 on varastoitu osoitteeseen A03-B12-L02-P01, lavan pitäisi todellakin sijaita siellä. Jos lava siirretään toiseen paikkaan päivittämättä varastokirjanpitoa, varastolla saattaa olla teknisesti tuote, mutta se ei silti pysty paikantamaan sitä tehokkaasti.
Varastoryhmien tulisi siksi luoda selkeä menettely:
- Uusien säilytyspaikkojen luominen.
- Lavojen osoittaminen paikkoihin.
- Lavojen siirtäminen paikkojen välillä.
- Tyhjien sijaintien poistaminen aktiivisista varastotietueista.
- Sijaintitietojen päivittäminen telineen vaihdon jälkeen.
- Fyysisten sijaintien tarkistaminen varastotiedoista.
Hallitse tyhjien kuormalavojen telineitä
Tyhjiä telineitä tulee myös hallita sen sijaan, että niitä pitäisi käsitellä jäljittämättömänä tilana. Varastonhallintajärjestelmä voi erottaa käytettävissä olevat, varatut, varatut, estetyt ja tilapäisesti poissa olevat sijainnit.
Tämä on erityisen hyödyllistä, kun varastossa on erilaiset telinekokoonpanot tai varastovaatimukset. Näennäisesti tyhjä asento ei välttämättä sovi jokaiseen lavakokoon tai kuorman painoon.
Varaston työntekijöiden tulee siksi tarkistaa sijainnille osoitetut ominaisuudet ennen uuden lavan sijoittamista.
Tavalliset lavatelineiden sijainninhallinnan virheet
Sijainninhallinnan ongelmat johtuvat usein epäjohdonmukaisista prosesseista eikä itse fyysisestä telineestä.
- Erilaisten numerointisääntöjen käyttö eri varastoalueilla.
- Puuttuvat tai vaurioituneet telineen sijaintitarrat.
- Käytä tarroja, joita on vaikea lukea käytävästä.
- Saman koodin määrittäminen kahdelle fyysiselle sijainnille.
- Lavojen siirto päivittämättä varastotietuetta.
- Lavojen osoittaminen paikkoihin, jotka eivät ole mitoiltaan sopivia.
- Väliaikaisten varastointipaikkojen huomioiminen varastonhallinnan aikana.
- Telineasettelujen muuttaminen ilman sijaintitietueiden päivittämistä.
- Vanhojen tarrojen salliminen jäädä, kun sijainti on numeroitu uudelleen.
Kuinka pitää telineen sijaintitiedot oikeina
Sijainnin tarkkuus tulisi säilyttää osana normaaleja varastotoimintoja eikä korjata vain vuosittaisten varastolaskennan yhteydessä.
Käytännön valvontaprosessi voi sisältää fyysisten tarrojen, sijaintitietueiden ja kuormalavojen sijainnin säännöllisiä tarkastuksia. Kun telinealueita lisätään, poistetaan tai järjestetään uudelleen, vastaava sijaintitietokanta tulee päivittää samanaikaisesti.
Varastonjohtajien tulisi myös ottaa vastuu sijainnin muutoksista. Työntekijöiden tulee tietää, kuka voi luoda uuden sijainnin, kuka muuttaa sijaintikoodia ja kuka vastaa varastonhallintajärjestelmän päivittämisestä.
Kuinka lavahyllyt tukevat järjestettyä varastointia
Lavahyllyjärjestelmän fyysinen kokoonpano vaikuttaa siihen, kuinka helposti varastopaikat voidaan järjestää. Esimerkiksi hyvin-suunniteltu valikoiva lavahyllyjärjestelmä voi tarjota yksilöllisen pääsyn useisiin lavapaikkoihin ja tehdä sijaintiin- perustuvan varastonhallinnan yksinkertaiseksi.
Varastoille, jotka tarvitsevat organisoidun pääsyn yksittäisiin kuormalavoihin,selektiiviset lavahyllyjärjestelmätvoidaan konfiguroida kuormalavojen mittojen, varastotasojen, käytävien järjestelyjen ja varaston käyttövaatimusten mukaan.
Suurempiin teollisiin sovelluksiinvarastolavatelineiden ratkaisutvoidaan suunnitella myös varaston yleisten varastointi- ja käyttötarpeiden mukaan.
Esimerkki käytännöllisestä telineen paikannusjärjestelmästä
Harkitse varastoa, jossa on kolme varastoaluetta, kuusi käytävää ja useita telinepaikkoja. Varasto voisi käyttää sijaintirakennetta, kuten:
Alue → käytävä → lahti → taso → sijainti
Esimerkiksi:
Z2-A04-B16-L03-P02
Tämä koodi voidaan tulkita seuraavasti:
- Z2:Varastointialue 2.
- A04:Käytävä 04.
- B16:Lahti 16.
- L03:Taso 03.
- P02:Lavan sijainti 02.
Tarkkaa koodimuotoa voidaan yksinkertaistaa tai laajentaa varaston koosta riippuen. Tärkein vaatimus on, että työntekijät ymmärtävät koodin nopeasti ja käyttävät sitä johdonmukaisesti.
FAQ Tietoja lavatelineiden säilytyspaikoista
Mitä tietoja lavatelineen sijaintikoodin tulee sisältää?
Sijaintikoodi identifioi tavallisesti varastoalueen, käytävän, telinetilan, varastotason ja lavan sijainnin. Tarkka rakenne riippuu varaston asettelusta ja varastonhallintajärjestelmästä.
Pitäisikö jokaisessa lavatelineessä olla sijaintitarra?
Järjestetyissä varastotoiminnoissa jokaisen aktiivisen varastopaikan tulee olla tunnistettavissa. Tarran tulee vastata varaston varastojärjestelmässä käytettyjä sijaintitietoja.
Pitäisikö nopeasti liikkuvat{0}}tuotteet varastoida lähemmäs toimitusaluetta?
Ne voidaan määrittää paikkoihin, jotka vähentävät tarpeetonta matkustamista, kun varaston layout ja telinekokoonpano sen sallivat. Varsinaisessa järjestelyssä tulee ottaa huomioon myös kuormalavojen mitat, kuormavaatimukset, keräilyprosessit ja käytettävissä oleva varastokapasiteetti.
Voidaanko telineen sijaintinumeroita muuttaa asennuksen jälkeen?
Kyllä, mutta muutoksia tulee valvoa huolellisesti. Fyysiset tarrat, varastokartat, varastokirjanpito ja toimintaohjeet tulee päivittää, jotta uusi numerointijärjestelmä pysyy yhtenäisenä.
Miten viivakoodi- tai QR-tarrat voivat parantaa sijainnin hallintaa?
Viivakoodi- ja QR-järjestelmät voivat vähentää manuaalista tietojen syöttämistä, kun ne integroidaan sopivaan varastoohjelmistoon. Niiden avulla käyttäjät voivat skannata sijainnin ja yhdistää fyysisen telineen sijainnin varastotietoihin.
Viimeisiä ajatuksia
Tehokas lavahyllyjen varastointipaikan hallinta yhdistää fyysisen varaston sen varastonhallintaprosessiin. Selkeät sijaintinumerot, yhtenäiset telineetiketit, loogiset varastoalueet ja tarkat varastotiedot voivat helpottaa varastotiimien löytämistä, varastointia, siirtämistä ja hallintaa.
Paras paikannusjärjestelmä ei välttämättä ole monimutkaisin. Sen tulee olla työntekijöiden helposti ymmärrettävissä, yhtenäinen koko varastossa ja riittävän joustava tukemaan tulevia säilytysvaatimusten muutoksia.
Jos suunnittelet uutta varastohyllyprojektia ja tarvitset apua telinekokoonpanon, varastointipaikkojen ja kuormalavojen varastointivaatimusten määrittämisessä, ota yhteyttä Jinhui Rackiin saadaksesi projektikohtaisen{0}ratkaisun.
WhatsApp: +86 185 0252 7163
Sähköposti: info@jhrack.com
Verkkosivusto: https://www.jinhui-rack.com/